Какви са екологичните изисквания за устойчиво на атмосферни влияния заваряване на пластини?
Dec 12, 2023
Остави съобщение
Какви са екологичните изисквания за устойчиво на атмосферни влияния заваряване на пластини? Бордът за атмосферни влияния има характеристиките на издръжливост, пластично разширение, формоване, заваряване, корозия, висока температура и умора на топлоустойчив чугун. Устойчивостта на стареене е 2 до 8 пъти по-висока от тази на обикновената въглеродна стомана, а способността за пръскане е 1,5 до 10 пъти по-висока от тази на обикновената въглеродна стомана. Може да се използва за разреждане, експонирана употреба или опростено пръскане. Тази марка стомана е устойчива на ръжда, което прави сглобяемите компоненти устойчиви на корозия, удължава техния живот, изтънява, спестява енергия и спестява време, околна среда и енергия, което е в полза на производителите и потребителите на сглобяеми компоненти. Устойчивите на атмосферни влияния дъски се използват за производството на контейнери за превоз, железопътни превозни средства, портални кранове за суров нефт, пристанищни конструкции, платформи за обслужване на инсталации за производство на нефт и съдове, съдържащи корозивни вещества от хлороводород в петролно оборудване на химически заводи.
Въглеродният еквивалент на устойчивата на атмосферни влияния плоча е по-висок. Колкото по-висок е въглеродният еквивалент на плочата от неръждаема стомана, толкова по-голяма е склонността към втвърдяване, толкова по-голяма е склонността към студено напукване в зоната на опасност от топлина при заваряване и толкова по-лоша е заваряемостта на плочата от неръждаема стомана. Има три основни фактора, които причиняват студени пукнатини при заваряване: 1. Склонността на стоманата към втвърдяване; 2. Напрежението на опън при заваряване; 3. Количеството и разпределението на пероксида в заваръчното съединение.
Най-ниската допустима температура на околната среда по време на заваряване на устойчиви на атмосферни влияния плоскости е както следва:
1. Легирана стомана и обща високолегирана стомана (клас A-Ⅰ): -10 степен
2. Легирана стомана и обща високолегирана стомана, топлоустойчива стомана и легирана инструментална стомана (клас A-Ⅱ, Ⅲ, B-Ⅰ): 0 степен
3. Топлоустойчива стомана и легирана инструментална стомана (клас B-II, III): 5 градуса
Когато някое от следните условия възникне в заваръчната среда, трябва да се вземат предпазни мерки, в противен случай заваряването е строго забранено:
1. Нивото на скорост на вятъра при ръчно електродъгово заваряване надвишава 8 метра/сек. Нивото на скоростта на вятъра при ръчно дъгово заваряване надвишава 1m/s;
2. Влажност на въздуха над 90%;
3. Заварените части се напръскват с вода, излагат се на дъжд или се излагат на мъгла;
4. Когато температурата на заварените части е по-ниска от 0 градуса.
Мястото за заваряване на плочи, устойчиво на атмосферни влияния, трябва да има устойчивост на вятър, водоустойчивост, защита срещу замръзване и други мерки. Използвайте алкална заваръчна тел и флюс с ниско съдържание на водород. Алкалната заваръчна тел с ниско съдържание на водород и заварените съединения с поток имат ниско съдържание на пероксид, добро десулфуриране на димните газове, добри дефосфоризиращи свойства и висока якост на счупване. Трябва да се изсуши на въздух при 350~C~420~C за 1-2 часа преди употреба. Целта е ефективно да се отстрани влагата в него, като по този начин се намали съдържанието на кислород в заварената връзка и се намали склонността на връзката към напукване. Аксесоарите за заваряване трябва да бъдат тествани и да отговарят на стандартите, преди да могат да бъдат сглобени. Те не могат да се сглобяват с прекомерна сила, за да се избегне прекомерно напрежение при сглобяване. Внимателно почистете мястото, където ще бъде заварена плочата от неръждаема стомана и зоната в рамките на 20 mm от всяка страна, за да отстраните влагата, ръждата, маслените петна и други замърсявания. Подредете научно последователността на заваряване. Стандартът позволява повечето заварки да бъдат заварени при стандарт за ниска коравина на огъване, доколкото е възможно, за да се намали допълнително напрежението при заваряване.

